3D Druck Fused Deposition Modeling (FDM)

Ab 3 Tage Lieferzeit

Günstiges Verfahren

Große Materialauswahl

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FDM 3D Druck Service

Unser FDM 3D-Druck Service bietet Ihnen eine erstklassige Lösung für schnelle Prototypenentwicklung und Kleinserienproduktion. Durch die Anwendung modernster FDM-Technologie können wir komplexe Modelle präzise und in einer Vielzahl von Materialien realisieren. Unser Team begleitet Sie von der Idee bis zur Umsetzung und liefert hochwertige Ergebnisse für vielfältige Anwendungen, sei es in den Bereichen Produktentwicklung, Architektur oder Design.
Mit unserem FDM 3D-Druck Service beschleunigen Sie Ihre Innovationsprozesse und erhalten die Flexibilität, die Sie für eine effiziente und erfolgreiche Produktentwicklung benötigen.

Anwendungsbereiche für den FDM 3D Druck

Prototypen

Anhand des FDM 3D Drucks kann dass Bauteil oder deren Komponenten auf die Passform und Funktionsweise getestet werden.

Kleinserien

Auch Kleinserien können mit dieser Technologie gut umgesetzt werden. Zumal es meist vorallem wirtschaftlich eine wirkliche Alternative ist.

Konzeptmodelle

Drucken Sie schnell und einfach zuvor am Computer erstellte Bauteile für die Prüfung und Vorstellung eines neuen Produkts.

Montagehilfen

Mit FDM lassen sich ohne lange Vorlaufzeiten oder teuren Werkzeugbau Montaghilfen ihren Anforderungen enstprechend herstellen.

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3D Bauteile drucken lassen

Rapid Prototyping im 3D-Druck ist ein effektives Verfahren zur schnellen Erstellung von Prototypen und funktionalen Teilen. Dies ermöglicht es Ingenieuren und Designern, ihre Ideen direkt in physische Modelle umzusetzen. Eine breite Palette von Materialien steht zur Verfügung um die Qualität und Funktionalität der Prototypen sicherzustellen. Dieser Prozess erlaubt es, technische Anforderungen und Designaspekte genau zu überprüfen und anzupassen.
Die Fähigkeit, Prototypen direkt aus digitalen Designs zu erstellen, beschleunigt den Entwicklungszyklus erheblich und ermöglicht es, Produkte schneller auf den Markt zu bringen und Innovationen zu fördern.

Werkstoffe/Material

Die auf dem Markt vorhandenen Werkstoffe sind sehr vielfältig. Wir haben zum drucken Ihrer Bauteile viele Filamente bereits vorrätig. Gerne besorgen wir aber natürlich ein Material für unseren Drucker welches Ihren Anforderungen enspricht. Schreiben Sie uns gerne eine EMail.

PLA

Eigenschaften

sehr hart, wenig flexibel
gut für kleine Details
hohe Zugfestigkeit
wenig Verzug

Wärmebeständigkeit

Geringe Temperaturbeständigkeit die Bauteile beginnen bei Temperaturen über 60 °C mechanische an Festigkeit zu verlieren.

Dichte

ca. 1,22 – 1,25 g/m³

Infos

Beim nachbearbeiten sollte man nass schleifen da es sich dass Bauteil sonst erwärmt und es zu lokalem Schmelzen kommt.

PLA ist ein biokompatibler Kunststoff welcher aus regenativen Rohstoffen hergestellt wird. Es ist ein hartes Material und hat beim Druck einen geringeren Verzug als andere Materialien und lässt sich problemlos verarbeiten.

PLA findet seine Anwendung häufig im Bereich von Prototypen, Spielzeugen, Figuren oder aber auch Architekturmodellen. Auch im Bereich der Schmuckherstellung wird es vorallem bei kleinen deatilierten Modellen gerne eingesetzt.

Alle Angaben sind ohne Gewähr, wir bitten Sie im konkreten Anwendungsfall dass Datenblatt zu beachten.

ABS+

Eigenschaften

Robust, langlebig
Hohe Zähigkeit und Schlagfestigkeit
Geringer Geruch
Geringe Schrumpfung

Wärmebeständigkeit

Es ist bis ca. 95 Grad Formstabil

Dichte

ca. 1,06 g/m³

Infos

Gut nachzu bearbeiten, sägen, , lackieren, bemalen, fräsen, kleben, schleifen und bohren sind mögliche Nachbearbeitungsmethoden, die das Druckobjekt in die gewünschte Form bringen können.

ABS ist zwar nur mäßig witterungsstabil, dafür aber sehr widerstandsfähig gegen Fette, Öle und hohe Temperaturen. Es zeichnet sich zudem dadurch aus dass es langlebig und robust ist und somit für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet. Auch lässt es sich vorallem dann einsetzen wenn dass Bauteil im Ausseneinsatz bestimmt ist.

Alle Angaben sind ohne Gewähr, wir bitten Sie im konkreten Anwendungsfall dass Datenblatt zu beachten.

ASA

Eigenschaften

Witterungsbeständig
Hohe Zähigkeit
Hohe Steifigkeit
Hohe Schlagfestigkeit

Wärmebeständigkeit

Formstabil bis ca. 95 Grad

Dichte

ca. 1,0 g/m³

Infos

Die ausgezeichnete Witterungsbeständigkeit und mechanischen Eigenschaften machen es widerstandsfähiger gegen Umweltalterung. ASA-Material wird daher häufig in Außenanwendungen eingesetzt.

ASA ist vergleichbar mit ABS allerdings ist es UV-Stabiler und widerstandsfähiger bei rauen Wetterbedingungen. Es zeichnet sich zudem dadurch aus dass es langlebig und robust ist und somit für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet. Auch lässt es sich vorallem dann einsetzen wenn dass Bauteil im Ausseneinsatz bestimmt ist.

Alle Angaben sind ohne Gewähr, wir bitten Sie im konkreten Anwendungsfall dass Datenblatt zu beachten.

PETG

Eigenschaften

glänzende Oberflächen
geringe Ausdehnung
gute Witterungs- beständigkeit
gute Ducktilität

Wärmebeständigkeit

Gute Temperaturbeständig keit.

Dichte

ca. 1,27 g/m³

Infos

einfach zu schleifen
gut einzufärben bzw. nachträglich zu lackieren

Mit PETG erhalten sie einen besonders Temperaturbeständigen langlebigen Druck welcher sowohl im Innen- als auch im Aussenbereich gut einsetzbar ist. Er ist universell aber besonders für mechanische Teile geeignet.

Alle Angaben sind ohne Gewähr, wir bitten Sie im konkreten Anwendungsfall dass Datenblatt zu beachten.

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Bauteile im 3D Druck Verfahren

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Wie funktioniert eigentlich die FDM Technologie?

Fused Deposit Modeling ist ein 3D Druck Verfahren, bei dem ein Bauteil Schicht für Schicht aus geschmolzenem Kunststoff aufgebaut wird. Auch gibt es mittlerweile die Möglichkeit Metall für dieses Verfahren zu verwenden. FDM ist ein sehr weit verbreitetes Verfahren welches auch als FFF sprich Fused Filament Fabrication bekannt wurde.

Etwa 1980 wurde die Technologie von Scott Crump entwickelt aus der Idee heraus ein Spielzeug mit einer Heißklebepistole für seine Tochter herstellen zu wollen. Durch dass Schichtweise auftragen des heißen Klebers welcher aus der Pistole extrudiert wurde konnte er so dreidimensionale Teile herstellen. Dies geschah natürlich sehr zur Freude seiner Tochter und stellte die Grundlage dar für die sogenannte Schmelzschichtung auf welchem der FDM Drucker basiert.

Allerdings ist es nun so dass anstelle von Kleber Kunststoff eingesetzt wird, anstatt einer Pistole eine Düse auf Achsen über eine Bauplattform geführt wird. Das Filament welches auf Spulen aufgewickelt ist bildet dabei die Materialgrundlage. Im Drucker ist ein Materialvorschubsystem verbaut und bringt dass Material so zur heissen Düse oder auch Hotend. Es wird dann durch die hohen Temperaturen aufgeschmolzen und der zähe Kunststoff wird aus der Düse extrudiert.

Während diesen Vorgangs bewegt sich die komplette Druckeinheit innerhalb der horizontalen Ebene über die x und y Achsen. Hierbei werden einzelne dünne Bahnen Kunststoff auch der Druckplatte abgelegt. Durch die Z- Achse wird die Auf-und Abwärtsbewegung übernommen und sorgt so dafür dass Schicht für Schicht ein 3D Modell ensteht.

Dass Bauteil wird vorab natürlich in einem Slicing-Programm druckfertig vorbereitet und dann in den Drucker geladen. Bei Slicen werden schon die Eigenschaften wie Temperatur, Geschwindigkeit, Material sowie die ggf. benötigte Stützstruktur hinterlegt um das Bauteil dann zu drucken.

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