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Spritzguss Prototypen

Herstellung von Spritzguss Prototypen aus Original­werkstoff innerhalb weniger Tage.

Bauteile aus Serienmaterial
Alles aus einer Hand
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Spritzguss Prototypen

Herstellung von Spritzgussteilen aus Original­werkstoff innerhalb weniger Tage.

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Original­materialien

Proto­typen und Versuchs­muster

Spritzguss_Kleinserie_Gehäuse_Ausschnitt_retuchiert

Prototyping bei Hansemold bietet die ideale Kom­bi­nation von Form und Funk­tion für Ihre An­for­der­un­gen. Un­sere Heran­ge­hens­weise zeichnet sich durch Schnellig­keit und Prä­zision aus, so­dass hoch­wertige Kunst­stoff Baut­eile in kürzester Zeit ent­stehen. Wir set­zen moderne Tech­no­logie ein die nicht nur äs­the­tisch an­sprechend sind, son­dern auch ihre Auf­gaben optimal er­fül­len.
Ob Sie sich in der Phase der Produkt­ent­wick­lung be­fin­den und Tests, Desig­nüber­le­gun­gen oder Markt­vali­die­rungen be­nö­tigen – Hansemold ist Ihr zu­verlässiger Partner um Ihre inno­vativen Ideen zügig in die Tat um­zusetzen.

Prototypen aus Serienmaterial

Spritzguss_Kleinserie_Endkappe

Prototyping aus Serien­ma­terial ist ein effi­zien­tes Ver­fah­ren in der Pro­dukt­ent­wick­lung. Es er­mög­licht die Ervstel­lung von Pro­to­typen und Klein­serien direkt aus den End­ma­teria­lien, ohne den Be­darf an sepa­raten Pro­to­typen­ma­teria­lien. Dies bietet eine rea­lis­tische Vor­stel­lung vom End­pro­dukt in Be­zug auf Ma­ter­ial­ei­gen­schaf­ten, und Qua­li­tät.
Rapid Pro­to­ty­ping be­schleu­nigt den Ent­wick­lungs­pro­zess er­heb­lich, in­dem es die Her­stel­lungs­zeit ver­kürzt und die Pro­dukt­ent­wick­lung op­ti­miert. Die­ser An­satz ist be­son­ders vor­teil­haft in der Fer­ti­gung von kom­ple­xen Bau­tei­len und er­mög­licht eine schnel­lere Markt­ein­füh­rung von Pro­duk­ten.

Vorteile von Spritzguss Prototypen

Materialtest

Spritzgussteile ermöglichen es, verschiedene Materialien zu testen und deren Eignung für das Endprodukt zu bewerten. Dies hilft bei der Auswahl von diversen Elastomeren oder Thermoplasten in Bezug auf Eigenschaften und Kosten.

Designüberprüfung

Spritzgussteile bieten eine greifbare Darstellung des endgültigen Produkts und ermöglichen eine gründliche Überprüfung von Form, Passform und Ästhetik. Designfehler können frühzeitig erkannt und im Spritzgusswerkzeug korrigiert werden.

Funktionalitätstests

Durch dass fertigen mittels Spritzgussverfahren können Funktionalitäten wie Montage, Bewegung und Gebrauch getestet werden. Dies hilft, potenzielle Probleme zu identifizieren und das Produktdesign des Kunststoffspritzgussteiles zu optimieren.

Kosteneffizienz

Spritzgussprototypen ermöglichen es, Design- und Funktionsprobleme frühzeitig zu erkennen, was teure Änderungen während der Massenproduktion vermeidet. Dadurch können Spritzgussteile kostengünstig und schnell erstellt werden, und die Qualität des Endprodukts wird gewährleistet.

Wieso Prototypen mittels Rapid Tooling?

Rapid Tooling oder einfach übersetzt, schneller Werkzeugbau für die Spritzgusswerkzeuge ist ein modernes Verfahren zur Herstellung von Bauteilen mittels Spritzgießen.

Warum die Produktion der Bauteile mittels Spritzgussverfahren?

Protoypen und Kleinserien sollen nicht nur gut aussehen. Sie sollen hochwertig sein und es soll vorallem auch die Form und Funktionalität für das spätere Serienprodukt abgebildet werden.

Welche Rolle spielt die Kavität bei der Fertigung eines Prototypenwerkzeuges?

Die Kavität spielt grundsätzlich eine entscheidende Rolle bei der Herstellung von Bauteilen aus Kunststoffspritzguss. Sie definiert die Form des Teils und beeinflusst dessen Genauigkeit und Qualität. Bei Prototypenwerkzeugen ist die Kavität genauso wichtig auch wenn diese meist auf Schnelligkeit und geringe Stückzahlen ausgelegt sind. Lediglich in Bezug auf die Anzahl der Kavitäten kann die Bedeutung hier variieren. 

Welchen Kunststoff kann verwendet werden?

Bereits beim Prototyping können wir aus der großen Vielfalt der Materialien wählen. Wir können hier bereits jeden Kunststoff einsetzen der auch bei Kleinserien in Frage kommt.

Welche Lieferzeit muss man beachten?

Aufgrund unseres modernen und effizienten Maschinenparks sowie unserem automatisiertem Werkzeugbau welcher sich auf die Herstellung von Prototypen spezialisiert hat können wir Lieferzeiten ab 1-2 Wochen anbieten.

Wird ein Aluminum- oder Stahlwerkzeug gebaut?

Die Spritzgussformen werden anders als in der Serienfertigung nicht aus Stahl sondern aus Aluminium hergestellt. Durch den Einsatz unserer Stammformsysteme sparen wir Zeit und Kosten.

Welche Kosten kommen auf mich zu?

Da wir unsere Werkzeuge mittels Rapid tooling Verfahren für unser Stammformsytem bauen sind die Kosten wesentlich geringer als bei herkömmlichen Stahlwerkzeugen.

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Prototypenwerkzeuge aus Aluminium

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Hansemold bietet hochwertige Pro­to­typen­werk­zeuge, die die effi­zien­te Ent­wick­lung von Test­bau­tei­len er­mög­lichen. Uns­ere Pro­to­typen­werk­zeuge er­mög­lichen es Unter­neh­men, ihre De­sign­kon­zep­te vor der Serien­pro­duk­tion zu prüfen. Dies ver­kürzt den Ent­wick­lungs­zy­klus, senkt Kosten und mini­miert Ri­siken. Un­sere Er­fahrung im Bau von Pro­to­ty­pen ge­währ­leis­tet zu­ver­läs­sige so­wie quali­ta­tiv hoch­wer­tige Werk­zeu­ge und er­fül­len die An­for­der­ungen ver­schie­den­ster Bran­chen.
Vertrauen Sie auf Hansemold, um Ihre innovativen Ideen in die Realität umzusetzen und Produkte schneller auf den Markt zu bringen.

Vielseitige Herstellung von Spritzgussteilen: Wegbereiter für Innovation und Qualität

Die Welt des Prototypings hat in den letzten Jahren rasante Fortschritte gemacht, und eine Methode, die in der Produktentwicklung zunehmend an Bedeutung gewinnt, ist unter anderem auch der 3D Druck von Thermoplasten. Dieses Verfahren ermöglicht die Herstellung von realistischen und funktionsfähigen Kunststoffteilen, die den Weg für erfolgreiche Produkte ebnen.

  • Präzise Werkzeugkonstruktion für Qualität und Innovation: Die Qualität der Bauteile hängt wesentlich von der Konstruktion der Spritzgusswerkzeuge ab. Präzise gefertigte Werkzeuge gewährleisten die korrekte Formgebung und Abmessungen der Teile. Bei der Werkzeugkonstruktion müssen Faktoren wie Materialfluss, Kühlung und Entformung berücksichtigt werden, um hochwertige Ergebnisse zu erzielen. Moderne Technologien ermöglichen es, Werkzeuge mit höchster Präzision zu entwickeln.
  • Kleinserienfertigung und Anpassungsfähigkeit: Die vielseitige Herstellung von Kunststoffteilen ermöglicht nicht nur die Herstellung von Prototypen, sondern auch die kostengünstige Produktion von Kleinserien und Kleinstserien. Dies eröffnet Unternehmen die Möglichkeit, Produkte in begrenzten Stückzahlen herzustellen und schnell auf sich ändernde Anforderungen zu reagieren.
  • Kundenbeteiligung und optimiertes Design: Die Einbindung von Kunden in den Produktentwicklungsprozess ist entscheidend für den Erfolg eines Produkts. Prototypen bieten eine physische Darstellung der Teile, die Kunden sehen und anfassen können. Dies erleichtert die Kommunikation über Design und Funktionalität und ermöglicht es Kunden, wertvolles Feedback für die Komponenten zu geben. Durch die Anpassung des Designs auf Grundlage dieses Feedbacks können Produkte verbessert und besser an die Bedürfnisse der Kunden angepasst werden.
  • Materialauswahl für optimale Eigenschaften: Die Wahl des richtigen Materials ist ein weiterer entscheidender Faktor bei der Fertigung von Kunststoffteilen. Verschiedene Thermoplaste bieten unterschiedliche Festigkeiten, Temperaturbeständigkeiten und Oberflächenqualitäten. Die Auswahl des geeigneten Materials beeinflusst direkt die mechanischen Eigenschaften und das Aussehen der Teile. Moderne Materialtechnologien ermöglichen die Verwendung von Hochleistungsthermoplasten, die den Anforderungen verschiedener Branchen gerecht werden.

In einer globalisierten Welt, in der Innovation und Qualität die Konkurrenz antreiben, spielen die vielseitige Herstellung von Kunststoffteilen eine zentrale Rolle in der Produktentwicklung. Unternehmen erkennen, dass die Möglichkeit, realistische Modelle ihrer Produkte zu erstellen und frühzeitig Kundenfeedback einzuholen, unverzichtbar ist. Dies beschleunigt nicht nur den Entwicklungsprozess, sondern hat den Vorteil, kostspielige Fehler in späteren Produktionsphasen zu vermeiden.

Die Fähigkeit, komplexe Geometrien, feine Details und präzise Toleranzen in Kunststoffteilen zu realisieren, ermöglicht es Ingenieuren und Designern, innovative Ideen zu erforschen und neue Lösungen zu entwickeln. In Kombination mit modernsten Werkzeug- und Materialtechnologien bieten die vielseitige Fertigung von Kunststoffteilen die Grundlage für hochwertige Endprodukte, die den Anforderungen der Kunden gerecht werden.

Insgesamt fungieren die vielseitige Fertigung von Kunststoffteilen nicht nur als Vorboten der Produktion in Serie, sondern als Katalysator für Kreativität, Qualität und Kundenzufriedenheit. Sie schaffen eine Brücke zwischen Vision und Realität, die es Unternehmen ermöglicht, die Grenzen des Möglichen zu erweitern und Spritzgussteile in Kunststoff zu produzieren, die die Erwartungen übertreffen.

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